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5 aplica??es de MES que ajudam a superar os desafios da produ??o de metais | Blog

Atender às demandas dos clientes por produtos de metal melhores, mais leves e mais fortes pode ser difícil sem as ferramentas corretas.

Hoje mais do que nunca, você precisa contar com uma tecnologia que forne?a informa??es úteis e em tempo real sobre as suas opera??es. Você pode tentar criar sua própria solu??o. Mas geralmente, o processo é complexo devido ao conhecimento limitado e à tecnologia ultrapassada.

Por isso muitos produtores de metal est?o optando pelo software de sistema de execu??o de manufatura (MES). Ele integra, rastreia e gerencia sistemas de manufatura complexos, além de ajudar a garantir a execu??o correta de atividades do processo de manufatura.

Por exemplo, um produtor americano de tubos de a?o implantou o MES para oferecer melhor visibilidade operacional aos funcionários. O resultado? Os funcionários melhoraram a otimiza??o do corte e aumentaram o rendimento em 2%, e a empresa está economizando milh?es de dólares por ano.

O MES pode ajudá-lo a determinar a melhor forma de entregar o produto certo, no momento correto, criado a partir das matérias-primas mais adequadas e mais econ?micas. Cinco maneiras como o software MES pode ajudar você a superar seus desafios de produ??o de metal:

1. Melhor inteligência de produ??o

O MES reúne dados de negócios, energia, produ??o e logística ao conectar equipamentos, sistemas de controle, aplicativos e bancos de dados. Dessa forma, você pode identificar falhas na produ??o, como gargalos e problemas de qualidade, através de painéis móveis e relatórios de tendência de produ??o usando informa??es de desempenho em tempo real.

O MES também conecta o ch?o de fábrica aos sistemas de ERP. Isso faz com que os relatórios de produ??o sejam direcionados diretamente ao ERP, onde s?o preenchidos com informa??es correspondentes de consumo, qualidade e processo.

2. Melhoria de desempenho

O MES fornece métricas de produtividade, como a eficiência geral do equipamento e a análise do tempo de parada n?o programada no contexto: por turno, área e local de produ??o. As informa??es de produ??o também podem ser cruzadas com outros dados, como consumo de energia. Essas informa??es destacam problemas de produtividade e identificam onde os custos podem ser reduzidos.

3. Melhor gerenciamento de receitas e pedidos

Você pode estar desenvolvendo e inserindo receitas manualmente, e gerenciando fluxos de trabalho usando documentos físicos. Esse trabalho é demorado e propenso a erros. O MES permite criar e armazenar receitas, padronizar procedimentos operacionais e sincronizar o gerenciamento de pedidos diretamente no sistema de ERP.

E quando um novo pedido chega, o MES se une ao ERP para gerenciar os cronogramas de produ??o, inclusive qualidade e configura??es operacionais. O MES também gera as ordens de trabalho mais apropriadas, selecionando a sequência ideal e executando os pedidos no ch?o de fábrica. Isso significa que os pontos de ajuste corretos da receita s?o entregues diretamente na camada de controle para execu??o automatizada e precisa da receita.

4. Qualidade aprimorada

Fluxos de trabalho pré-projetados e instru??es s?o disponibilizados pelo MES, fazendo com que os operadores atuem dentro dos parametros de qualidade. O MES também coleta dados de pontos de verifica??o de qualidade e envia códigos de espera ou alertas de produ??o caso os produtos n?o correspondam à qualidade desejada para evitar a libera??o de produtos defeituosos.

O rastreamento de sucata também ajuda os usuários a entender por que os produtos foram descartados para minimizar problemas recorrentes.

5. Rastreio e monitoramento completos/genealogia

A visibilidade de todo o processo de produ??o é de suma importancia. O MES oferece visibilidade da matéria-prima ao produto final. Ele pode rastrear o inventário de pe?as e lotes, o inventário do trabalho em andamento, materiais em espera e produtos finais esperando para serem enviados.?

A rastreabilidade de produtos fornece informa??es históricas, como a origem da produ??o de cada pe?a de metal. Essas informa??es podem ser armazenadas no MES e vinculadas aos sistemas de ERP para planejar o abastecimento de materiais, sequenciar pedidos e agendar envios.

Cria??o de opera??es mais competitivas

O MES disponibiliza informa??es em tempo real, ajudando a atender às demandas dinamicas dos clientes e competir melhor a longo prazo.

Assim como em outros setores, a for?a de trabalho da indústria de metal está passando por uma transi??o em larga escala. Os funcionários mais antigos est?o se aposentando e levando com eles o conhecimento. Armazenar instru??es e procedimentos no MES permite que a integra??o de novos funcionários seja mais rápida e simples.

Interessado em obter mais informa??es sobre o MES para a produ??o de metal? Leia mais.

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Fabio Mielli
Fabio Mielli
Market Development Manager: Mining, Metals & Cement, Rockwell Automation
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